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磁力泵的集裝停止式機械密封

根據相關數據標明，磁力泵選用的密封方法為機械密封。因為工況條件的不同，磁力泵在運送物料過程中，常常出現機械密封處物料的走漏，給環境造成污染，并造成動力的浪費。

機械密封是磁力泵等磁力泵的首要易損件之一，因而泵的毛病多數是由密封失效所導致的。據統計，機械密封失效導致泵的毛病占設備毛病率的60%以上，所以有必要對磁力泵的機械密封走漏進行剖析改進，以降低泵的毛病率。

磁力泵的機械密封是一種依托彈性元件對動、靜環端面密封副的預緊和介質壓力與彈性元件壓力的壓緊而到達密封的軸向端面密封設備。機械密封一般由靜環、動環、壓緊元件和密封元件組成。動環和靜環的端面組成一對沖突副，動環靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環端面上，并在兩環端面上發作適當的比壓和保持一層極薄的液體膜而到達密封的意圖。

其接液部分均選用無壓燒結碳化硅，耐腐耐磨，介質側機封選用共同的停止式規劃，動環內置，補償環為靜環，繃簧不隨軸一起旋轉，也絲毫不影響繃簧做軸向補償，動態環嚴密貼合，端面比壓恒定，讓顆粒無法進入密封端面，耐磨功能極強、運用壽數極長、真實做到零走漏運送；

該機封的所有組件的在一個密封的水封盒內全體集裝，出廠前經預調壓縮后并選用“定位卡”定位，更換簡單、快捷，降低了維修難度，無需再對機封設備進行手動調整，相對“散裝”機封而言，該機封具有肯定的精度和壽數優勢，因而該機封具有“耐酸堿、耐磨、耐高溫、運用壽數長、運轉穩定零走漏等許多長處，目前此款機械密封運用在磁力泵，磁力泵等耐腐蝕泵上，處理了客戶多年運用磁力泵走漏的煩惱。