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化工離心泵是進行液體運送的機械,它經過葉輪使流經葉輪的液體受到離心力的作用,進步液體的機械能,從而進行液體運送,它是一個增加液體能量的機器。化工泵在化工生產中,不但要運送液體物料并供給工藝要求的必要壓力,還有必要保證運送的物料量,在一定的化工單元操作中,要求泵的流量和揚程要安穩,堅持泵高效率可靠運轉。
化工離心泵運送的介質,包含原料、反應中間物等往往多為腐蝕性介質。這就要求泵的材料挑選適當和合理,保證泵的安全、安穩、長壽數運轉。化工泵運送的高溫介質,有流程液體物料,也有反應過程所需要和產生的載熱液體。例如:冷凝液泵、鍋爐給水泵、導熱油泵。 化工泵運送的低溫介質品種也許多,例如:液氧、液氮、甲烷等,泵的低溫作業溫度大都在-20~-10℃。 不管運送高溫或低溫的化工泵,選材和結構有必要適當,有必要有滿足的強度,規劃、制作的泵的零件能耐熱沖擊、熱膨脹和低溫冷變形、冷脆性等的影響。由于化工泵運送的物流中含有懸浮固體顆粒,同時泵的葉輪、腔體也有的在高壓高流速下作業,泵的零部件外表保護層被損壞,其壽數較短,所以有必要進步化工泵的耐磨性、耐沖刷性,這就要求泵的材料選用耐磨的錳鋼、陶瓷、鑄鐵等,選用耐沖刷的鈦材、錳鋼等。
化工離心泵運轉的可靠性對化工生產至關重要。若泵經常產生故障,不僅會形成經常停產,影響產量和經濟效益,并且有時還可能形成化工體系的事故。化工泵轉速的波動,會引起流量及泵出口壓力的波動,使化工生產不能正常進行或體系中的反應受到影響,物料不能平衡,不僅形成浪費,甚至形成產品質量下降或使產品報廢。
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