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化工離心泵發起前應做好如下準備工作：檢查水泵設備的完好狀況；軸承充油、油位正常、油質合格；將多級離心泵的進口閥門全部翻開；泵內灌水或真空泵引水翻開放氣閥排氣；檢查軸封漏水狀況，填料密封以少許滴水為宜；電機旋轉方向正確。以上準備工作完成后，便可發起電機，待轉速正常后，檢查壓力、電流并留意有無振動和噪音。一切正常后，逐步開啟出口閥，調整到所需工況，留意關閥空轉的時間不宜超越3分鐘。

化工離心泵不管功率多大，其附件吸水口下端的“底伐”必定要好，不要有走漏。發起前，必定要在泵體和吸水口間布滿液體，液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了必定的真空，因為貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續壓入葉輪中。可見，只需葉輪不斷地滾動，液體便會不斷地被吸入和排出。離心泵一點空氣都不要有。當泵殼內存有空氣，因空氣的密度比液體的密度小得多而產生較小的離心力。然后貯槽液面上方與泵吸入口處之壓力差不足以將貯槽內液體壓入泵內，即離心泵無自吸才能，使離心泵不能運送液體，此種現象稱為“氣縛現象”。為減低發起電流，能夠“掩門發起，關閉出口閥門，發起后根據需要的流量，壓力進行調理，保證需要，又不過載。一般逾越20KW時，應挑選合適的發起辦法。泊車如無特殊要求可直接停，為確保下次發起順暢，可關閉出口閥門避免走漏。如對工作介質有特殊要求則按要求處理。

化工離心泵具有功用規劃廣泛、流量均勻、結構簡略、工作可靠和修理方便等許多長處，因此離心泵在工業生產中運用較為廣泛。除了在高壓小流量或計量時常用往復式泵，液體含氣時常用旋渦泵和容積式泵，髙黏度介質常用轉子泵外，其他場合，絕大多數運用離心泵。